Control del aire y del refrigerante
Escrito por Esmijovi el 1 Octubre 2008
CONTROL DEL LADO DEL AIRE
El control del lado del aire consiste en incrementar o reducir
el movimiento de aire a traves del serpertín del condensador.
Los supermercados generalmente usan condensadores
enfriados por aire localizados remotamente. Este tipo de
intercambiador de calor usualmente emplea seis u ocho
abanicos para mover el aire. La presión de cabeza baja con
una disminución de la carga de evaporador y/o de la temperatura
ambiente. Un método para lograr mantener la presión de
cabeza dentro de los parámetros de diseño es controlar cada
abanico con un interruptor de presión. Este enfoque trabaja
muy bien en areas geográficas donde las temperaturas ambientes
raramente bajan de 50°F(10°C).
Mantener una presión de cabeza estable puede ser más difícil
de lograr si la temperatura ambiente consistentemente
baja de 50°F (10°C). Todo el sistema se vuelve incrementalmente
inestable a medida que la temperatura del aire que circula
a través del condensador desciende, alejándose de su
temperatura de diseño.
La inestabilidad se causa cuando el (los) abanico(s) súbitamente
comienzan a bajar rápidamente la presión del lado de alta,
sobrepasando la temperatura de líquido correspondiente.
Esto crea “burbújas” en la línea líquida cuando la presión del
refrigerante desciende por debajo de su presión de saturación
e hierve, enfriando así a una nueva presión de saturación.
Durante el “sobrepaso”, cada VET no es alimentada con una
sólida columna de líquido refrigerante, lo que reduce drásticamente
su capacidad y abilidad para alimentar.
CONTROL DEL LADO DEL REFRIGERANTE
El Control del lado del refrigerante se aconseja y es ventajoso
cuando las temperaturas ambiente exterior son consistentemente
menores que 50 °F (10 °C). Los sistemas de control
del lado de refrigerante logran controlar la presión de
cabeza reduciendo el tamaño de la superficie de condensación.
En un caso, esto se hace inundando una porción del
condensador con refrigerante líquido, y así reduciendo la
superficie de condensación. Este método es llamado “método
de condensador inundado”. Otro método de control del
lado de refrigerante es dividir el condensador en una o más
secciones. Con el uso de una válvula, el gas de descarga es
deviado solamente hacia la sección que es suficientemente
grande para mantener las presiones de descarga bajo las
condensiones ambientales dadas. Este es llamado “método
de condensador dividido”. Este método es comunmente
usado en combinación con el método de condensador inundado,
junto con ciclos de los abanicos o control de velocidad
de los abanicos. Una discusión más detallada del método de
condensador dividido es presentada más adelante.
VÁLVULAS DEL LADO DE REFRIIGERANTE PARA INUNDAR
EL CONDENSADOR
Se instala una válvula ORI (abre en la subida de la presión
de entrada) en la línea de salida del condensador y es ajustada
a un valor de presión corespondiente a la mínima presión de
cabeza deseada. Cuando la presión de entrada cae debajo
del valor de ajuste, la válvula se mueve hacia la posisión
cerrada o estrangula para reducir el flujo de refrigerante y
“retroceder” líquido dentro del condensador, efectivamente
reduciendo así la superficie de condensación.
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