CONTROL DEL LADO DEL AIRE

El control del lado del aire consiste en incrementar o reducir

el movimiento de aire a traves del serpertín del condensador.

Los supermercados generalmente usan condensadores

enfriados por aire localizados remotamente. Este tipo de

intercambiador de calor usualmente emplea seis u ocho

abanicos para mover el aire. La presión de cabeza baja con

una disminución de la carga de evaporador y/o de la temperatura

ambiente. Un método para lograr mantener la presión de

cabeza dentro de los parámetros de diseño es controlar cada

abanico con un interruptor de presión. Este enfoque trabaja

muy bien en areas geográficas donde las temperaturas ambientes

raramente bajan de 50°F(10°C).

Mantener una presión de cabeza estable puede ser más difícil

de lograr si la temperatura ambiente consistentemente

baja de 50°F (10°C). Todo el sistema se vuelve incrementalmente

inestable a medida que la temperatura del aire que circula

a través del condensador desciende, alejándose de su

temperatura de diseño.

La inestabilidad se causa cuando el (los) abanico(s) súbitamente

comienzan a bajar rápidamente la presión del lado de alta,

sobrepasando la temperatura de líquido correspondiente.

Esto crea “burbújas” en la línea líquida cuando la presión del

refrigerante desciende por debajo de su presión de saturación

e hierve, enfriando así a una nueva presión de saturación.

Durante el “sobrepaso”, cada VET no es alimentada con una

sólida columna de líquido refrigerante, lo que reduce drásticamente

su capacidad y abilidad para alimentar.

CONTROL DEL LADO DEL REFRIGERANTE

El Control del lado del refrigerante se aconseja y es ventajoso

cuando las temperaturas ambiente exterior son consistentemente

menores que 50 °F (10 °C). Los sistemas de control

del lado de refrigerante logran controlar la presión de

cabeza reduciendo el tamaño de la superficie de condensación.

En un caso, esto se hace inundando una porción del

condensador con refrigerante líquido, y así reduciendo la

superficie de condensación. Este método es llamado “método

de condensador inundado”. Otro método de control del

lado de refrigerante es dividir el condensador en una o más

secciones. Con el uso de una válvula, el gas de descarga es

deviado solamente hacia la sección que es suficientemente

grande para mantener las presiones de descarga bajo las

condensiones ambientales dadas. Este es llamado “método

de condensador dividido”. Este método es comunmente

usado en combinación con el método de condensador inundado,

junto con ciclos de los abanicos o control de velocidad

de los abanicos. Una discusión más detallada del método de

condensador dividido es presentada más adelante.

VÁLVULAS DEL LADO DE REFRIIGERANTE PARA INUNDAR

EL CONDENSADOR

Se instala una válvula ORI (abre en la subida de la presión

de entrada) en la línea de salida del condensador y es ajustada

a un valor de presión corespondiente a la mínima presión de

cabeza deseada. Cuando la presión de entrada cae debajo

del valor de ajuste, la válvula se mueve hacia la posisión

cerrada o estrangula para reducir el flujo de refrigerante y

“retroceder” líquido dentro del condensador, efectivamente

reduciendo así la superficie de condensación.